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盘锦恒生塑材改性制品有限公司坐落在辽宁省盘锦精细化工产业开发区,总占地面积21000平方米,年生产能力在 3 万吨,是辽宁省生产制造全系列塑料制品的高科技研发型企业。
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  • 热塑性复合材料如何帮助航空航天OEM保持领先地位
  • 发布时间:2019-06-14 浏览次数:189

  •       随着航空旅行需求的持续增长,预计未来20年将需要超过3.5万架新飞机。因此,制造商们正在激烈竞争,以提高生产速度,并专注于提供经济环保的飞机。此外,还需要通过减轻飞机重量和减少燃料消耗来降低运营成本。

          通过用热塑性复合材料取代金属,航空公司正在满足这些需求。在不到十年的时间里,航空航天行业对热塑性复合材料的使用增加了大约400%。复合材料技术的最新进展,主要是非热压罐(OOA)制造,与热压罐制造相比,可大幅减少加工时间和成本,从而大大减少飞机OEM在选择材料决时遇到的障碍。更多细节请点击这里。

          双重创新促进设计自由和高效制造

          由于新材料和新工艺的创新,人们对热塑性复合材料(如PAEK复合材料)的兴趣大增。PAEK或聚芳醚酮是一类高性能聚合物,而PEEK或聚醚醚酮是这类材料中最为重要的一员,可占到80%以上。

          复合材料创新的一个例子就是VICTREX? AE 250复合材料与一种新的混合成型技术的结合:

          VICTREX? AE 250复合材料可促进连续增强型部件的生产,这类部件可在负载下发挥作用,如整个飞机一次和二次结构中使用的支架和其他系统配件。

          混合成型技术可将VICTREX? AE 250复合材料以类似于金属嵌件的形式进行低温熔融加工,用短纤维增强VICTREX? PEEK聚合物进行二次成型。

          因此,工程师可以将复合材料的机械性能,与注塑成型工艺的设计灵活性和快速生产时间相结合。航空航天工程所需的复杂零件,现在可以使用现有的生产设施进行生产。

          您未来的飞行事业的合作伙伴

          然而,新的可能性也带来了新的挑战。新材料和加工能力,为以前不可能实现的复杂零件,带来新的设计自由。而挑战在于如何开发材料专业技术、模具和生产能力,以高效地将部件推向市场。对于正在寻找合作伙伴的工程师,TxV Aerospace可提供一个全面的解决方案,为从概念开发到商业化的每一步提供支持。

          TxV Aerospace Composites 是威格斯及其合作伙伴Tri-Mack塑料制造公司的合资企业。该公司成立于2017年,旨在建立新的供应链,以满足不断增长的需求,并推动航空航天用热塑性复合材料的增长。TxV Aerospace汇集了威格斯在高性能热塑性材料创新和专业技术领域超过35年的经验,以及Tri-Mack成熟的热塑性复合材料工程和制造专业知识。

          在航空业面临对性能和效率需求日益增长,以及生产订单积压的情况下,制造商正通过对复合材料和工艺的创新取得成功。这促进了提供长期燃料和效率增益的能力,并提高了生产线效率,以满足日益增长的飞行消费需求。

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